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资讯.石家庄锅炉脱硫除尘器引风机安装位置石灰石脱硫技术

2022-09-24 来源:牡丹江农业机械网

石家庄锅炉脱硫除尘器引风机安装位置石灰石脱硫技术

随着国家工业的不断发展,各大中小型企业也不断崛起,我国二氧化硫的排放中,火电厂烟气排放约占一半,对空气造成严重性的污染,,将削减二氧化硫排放总量控制的重点放在火电厂污染上,必须采用相应的设备来对烟气进行净化达到排放标准,这也是除尘设备近几年畅销的原因。

针对于火电厂烟气我推荐使用锅炉脱硫石灰石脱硫方法,有的人就会问道,这个锅炉脱硫技术可靠吗?下面就让大家知道这种技术是可靠地,而且是非常的可靠。

火电厂的超低排放,就是要在电厂锅炉尾部和烟道中装脱硝、脱硫和除尘系统。其中脱硫系统大部分采用加入石灰石粉,与烟气中的硫反应生成石膏的方法。

石灰石-石膏法脱硫工艺以石灰石浆液作为脱硫剂,在强制氧化形成石膏。控制浆液氧化的pH值为5.5,氧化率95%以上,系统不会出现结垢堵塞现象,运行安全可靠

石灰石——石膏法烟气脱硫系统流程:石灰石-石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂,加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔,在主吸收塔内,石灰石浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除,反应产物为亚硫酸钙采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。吸收塔内的浆液排至亚硫酸钙曝气氧化系统,将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

锅炉烟气经过除尘器除尘后进入FGD,通过引风机引入吸收塔,吸收塔脱硫效率高于95%。从吸收塔出来的净烟气温度约为50℃,通过烟囱排放。

本脱硫工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。以石灰石作为SO2的吸收剂,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-,然后与加入的石灰石浆液反应,反应式如下:

SO2+H2O→H2SO3(溶解)

H2SO3?H++HSO3-(电离)

石灰石的主要成分是CaCO3,在溶液中,SO32-和HSO3-与CaCO3反应:

Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑

2H++CO32-→H2O+CO2↑

CaSO3可加速石灰石的溶解。当吸收液的pH值控制得较低时(5.5)循环吸收液形成了CaSO3和Ca(HSO3)2的混合物,该混合物以缓冲液的性质存在,使吸收的pH值保持相对平稳。

在塔内的浆液循环槽内,SO32-、HSO3-将通过充入空气进行强制氧化,其反应如下:

HSO3-+1/2O?→ HSO4- (1)

HSO4- + H+ → SO42- (2)

有的人会问道,锅炉脱硫除尘器引风机安装在脱硫塔什么位置比较好?如果放在脱硫除尘之后,由于烟气湿度大,腐蚀性强,对风机的安全运行会造成很大的隐患,因此较好风机放在脱硫之前。

锅炉脱硫石灰石——石膏法脱硫技术优点:

(1) 集脱硫除尘一体化

烟气与脱硫液碰撞接触,经吸收、吸附等物化反应,同时去除烟气中的粉尘和二氧化硫,满足环保排放标准要求。

(2)运行费用低

采用高效吸收塔的设计,具有低液气比,低循环量特点,其脱硫剂及电耗较低。

(3)系统运行稳定

石灰石-石膏法是目前脱硫应用较广、技术较成熟工艺,系统运行稳定。

(4)脱硫效率高

采用高效吸收塔的设计,其脱硫效率大于95%。

(5)自动化水平高

脱硫剂添加、电动设备的启停、脱硫液??控制等实现了自动化控制。显著降低了操作人员的劳动强度,改善了工作条件,提高了设备运行的稳定性。

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